一、產品特點

1、 和噴霧干燥法相比、由于形成了表面積大的多孔質樣品形狀，所以溶解性更高，更容易獲得凝聚性低的分散性樣品。2、 由于顆粒的表面積很大，當顆粒溶解在水中時，與水接觸的表面積更大，更容易溶解。 可應用于需要快速溶解的藥物和食品的研究。3、 噴霧高度位置可通過旋鈕螺栓（PAT.P）進行調節，從而對回收率和粒徑進行調整。 旋鈕螺栓高度位置設有標尺，所以具有良好的實驗再現性。 蓋部配有排氣嘴，造粒容器內的氮氣可以全部排出，所以通風櫥外可進行操作。4、 噴嘴尖頭搭載了兩個100W 的加熱器(PAT.P) ，以防止尖頭凍結和堵塞。 如果噴嘴被凍結或堵塞，可通過送液管路配備的泄壓閥進行泄壓，以防止管路脫落或損壞。5、 噴霧冷凍后，真空絕熱容器可直接轉移至凍干機的干燥倉內，無需更換容器即可輕松完成一系列干燥過程。6、 噴霧造粒操作可通過集成的操作板進行，通過調節送液量和噴霧壓力來控制粒徑。

二、技術參數

處理量:Max.0.15L/次噴霧用空氣加壓調整范圍:0～250kPa送液泵流量范圍:51～900mL/h（定量送液泵 NRP-1000型）攪拌速度范圍:50～1600rpm（強力磁力攪拌器 RCX-1100D型）噴嘴:雙流體噴嘴（ 噴嘴直徑0.71 ㎜ ）空氣壓縮機:輸出空氣量20L/min（50Hz）、控制壓力Max.300kPa凍干機冷阱溫度:-80℃凍干機除濕量:750mL/次操作板:噴霧用空壓閥 ×2、布爾頓管真空計 ×1、流量調節按鈕 ×1、AC 插座 ×3（噴霧用空壓 閥、送液泵、強力磁力攪拌器用）、用于防凍加熱器的電源連接器、電源開關真空絕熱容器:標準3L SUS容器（外徑148×高度243㎜）蓋 部:噴霧升降機構、液氮排氣嘴（外徑 16mm）、防止結霜加熱器（100W×2）使用管徑:內徑3.15×外徑5.2㎜噴霧用空氣連接口徑:內徑4 × 外徑6 ㎜ （ 柔性聚氨酯管接頭）排氣連接口徑:外徑20.5㎜電源輸入?電源電壓:16A?AC100V 50／60Hz構成:冷凍造粒裝置（蓋部＋操作面板）、真空絕熱容器（3L）、強力磁力攪拌器 RCX-1100D型、 容器夾具 、氣體配管?送液泵專用管、氣體減壓閥、空氣壓縮機(選配)

三、推薦系統配置